+7 (495) 589-86-33
+7 (495) 589-86-33
+7 (495) 589-86-33

Комплексная металлообработка

Металлообрабатывающее оборудование и инструмент

Линия для изготовления металлочерепицы

Линия для производства металлочерепицы компании Willing

Описание и спецификации

Чертеж получаемого конечного продукта: ( может быть изменен согласно запросу Покупателя )

Основные элементы линии:

Линия по производству металлочерепицы содержит следующие основные компоненты:
Пассивный размотчик,  фидер для подачи листа из рулона, роликовая система формовки, гидравлическая система формовки черепицы , система резки готовой продукции, гидростанция, система ЧПУ управления,  выходной рольганг.


Технические параметры

Тип обрабатываемого материала            Крашеный листовой металл
Толщина обрабатываемого металла от 0.45 мм до 0.6 мм
Ширина рулона 1250 мм
Рабочая скорость         1.5-3.0 м/мин
Погрешность для модуля резки ≤ ±2.5 мм ( длина ≤ 5000 мм)
Погрешность для модуля резки        ≤ ±3 мм ( длина от 5000 мм до 10 000 мм)
Макс. нагрузка на декойлер        5000 кг
Потребляемая электроэнергия           Основной электродвигатель : 5.5 кВт
Гидростанция: 5.5 кВт
Макс.нагрузка на декойлер         5000 кг
Количество формующих станций            16
Электропитание 380В , 3 фазы,  50Гц

Характеристики используемых материалов

Ролики Выполнены из высокоуглеродистой инструментальной стали, на ЧПУ оборудовании
Внешнее покрытие хромирование
Главные приводные валы   Выполнены из высокоуглеродистой Ст.45, на ЧПУ оборудовании
Электронные элементы        PLC контроллер, преобразователи Mitsubishi
Лезвия ножниц                   Выполнены из инструментальной Cr12 стали с последующей закалкой

Компоненты линии

Декойлер или размотчик состоит из поворотного элемента и его базы, грузоподъемность до 5 тонн. Металл из рулона вручную подается в фидер, где осуществляется захват листа и его перемещение в рабочую зону.
Передаточный механизм  Передает усилие с главного двигателя на привод роликов с помощью цепей и звездочек
Система формовки Ролики выполнены из высококачественной инструментальной стали
Система резки Длина отрезаемых панелей может меняться с поста управления ЧПУ, при  достижении необходимой длины сформованных панелей процесс резки  происходит автоматически. Резка происходит при помощи гидравлического  привода, что гарантирует мягкость и точность.
Гидравлическая станция Гидравлическая станция работает только в момент отреза готовой панели, это  позволяет экономить энергопотребление станка.
Система ЧПУ Система ЧПУ станка состоит из 5 основных компонентов: система управления, ТС монитор, PLC, преобразователи и электроника. Все компоненты ЧПУ изготовлены компанией Mitsubishi в Японии. Система имеет модульный принцип и очень проста в эксплуатации. Доступны 2 режима управления: ручной и автоматический.

Диаграмма работы станка

Размотка листа из рулона    ----->   Захват края листа    ----->   Роликовая формовка    ----->       
Гидравлическая формовка    ----->   Измерение длины    ----->   Резка и укладка панели на рольганг

Стандартный состав линии

Размотчик  1единица
Система захвата (фидер ) 1единица
Роликовая формовка   1единица
Гидравлическая формовка 1единица
Резка в длину  1единица
Гидростанция 1единица
ЧПУ  1единица