Двухголовочные трубогибы

Автоматические мультиголовочные линии пробивки APOLLO

Эффективное и недорогое решение в области пробивки и перфорации трубы, профиля, полосы.
Неизменно высокое качество отверстий с минимальной себестоимостью.
Отличительной особенностью пробивных систем Apollo является возможность регулировки хода пуансона.

Модель MODULAR

Автоматическая пробивная линия Apollo модели Modular представляет собой гидравлическую линию пробивки отверстий в трубе или профиле упрощенного типа, с жесткой стальной закрытой структурой станины. С помощью этой линии можно получать сквозные, либо глухие отверстия диаметром до 40 мм в трубах, полосах и профилях с небольшими толщинами.

Ход пуансона регулируется от 0 до 90 мм. Универсальная система крепления обеспечивает легкую и быструю смену инструментальной оснастки.

Автоматическая линия перфорации Apollo с 2 горизонтальными пробивочными станциями в комбинации с 3-ей вертикальной станцией

Пробивочные станции Макс. диаметр отверстий Макс. диаметр трубы Усилие станции Производи-тельность 3 35 мм 60 мм 6,5 т 2 отв / 1,2 сек 3 40 мм 60 мм 10 т 2 отв / 1,5 сек Сквозная пробивка трубы или профиля с 4 сторон одновременно.

TWIN – 2 головочная автоматическая пробивная система

Гидравлическая пробивная станция с 2-мя оппозитными горизонтальными перфорационными головками. Каждая головка развивает усилие 13-20тт. Скорость ходя пуансона до 70мм/сек. Станция оборудована быстросъемными пуансонами, предусмотрен настраиваемых ход пуансона. Станция может эксплуатироваться для пробивки/перфорации труб или профиля с минимальным диаметром 12мм. Максимальный диаметр пробиваемого профиля/трубы составляет 120х80мм.
• Система имеет ЧПУ с помощью, которой осуществляется программирование обоих пробивочных головок. Возможна пробивка заготовок с помощью 1 головки, для этого необходимо демонтировать 2 головку.
Система имеет жесткую замкнутую станину, используется безщеточный двигатель подачи заготовки .
• Система включает в себя электродвигатель помпы гидравлики мощностью 7,5 KW.
• Перемещение каретки с заготовкой осуществляется по направляющим, выполненным из конструкционной стали.
• Максимальная скорость перемещения каретки 60м/мин.
• Осевое усилие перемещения до 300 кг.
• Управление перемещением и настройка при помощи ЧПУ.
• Количество записываемых программ до 99.
• Система оборудуется пневмозажимом с усилием до 320 кг.

Автоматическая линия пробивки Apollo. Модель TWIN с 3 или 4 пробивными станциями

Пробивка трубы или профиля с 4 сторон одновременно. Независимое программирование каждой пробивной станции

Пробивочные станции Макс. диаметр отверстий Макс. диаметр трубы Усилие станции Производи-тельность 3 или 4 70х20 мм 120х80 мм 20 т 2 отв / сек

Автоматическая линия пробивки Apollo. Модель TWIN с системой загрузки и хранения заготовок.

Система работает в комбинации с манипулятором, имеющим 4 зажима. Труба загружается в бункер и оттуда подается в рабочую зону системы пробивки. Возможна пробивка труб любого сечения и длины в пределах рабочих диапазонов. Автономная работа в полностью автоматическом режиме до 4 часов. Система оснащена автоматическим устройством разделения и складирования после пробивки. Длина пробиваемого профиля или трубы от 2 до 6 м.

Описание работы пробивных и перфорационных автоматических линий APOLLO:

• После установки заготовки в зажим и нажатия кнопки «START» система работает в полностью автоматическом режиме согласно программе ЧПУ.
• Все автоматические перфорационные линии APOLLO – гидравлические. Конфигурация системы и возможности ЧПУ позволяют установку на линию от 1 до 4 пробивных станций.
• Все пробивные станции используют быстросъемную систему зажима оснастки.
• Используя специальную оснастку возможна пробивка отверстий в 2 заготовках за 1 ход.
• Линии APOLLO используют систему автоматической смазки оснастки в рабочей зоне.
• Система имеет жесткую замкнутую станину, используется безщеточный двигатель для подачи заготовки.
• Перемещение каретки с заготовкой осуществляется при помощи передачи «косозубая шестерня-рейка» с преднатягом.
• Скорость перемещения каретки с заготовкой до 1м/сек.
• В зависимости от задачи конфигурация пробивочных систем Apollo может включать саморасклинивающийся дорн, установленный внутри трубы. Система работает от пневмопривода и синхронизирована с ЧПУ.
• Матрицы и пуансоны с быстросменными вставками изготавливаются из высококачественной инструментальной стали.
• В стандартном исполнении пробивочные линии APOLLO комплектуются цифровыми системами ЧПУ с памятью для 99 программ. Опционально возможно добавление внешнего накопителя для программ, соединенного с ЧПУ USB кабелем. Прошивка ЧПУ имеет модуль самотестирования с отображением отчета на дисплее. Возможно подключение сетевой карты для диагностики и исправления ошибок ЧПУ с использованием удаленного доступа посредством Inernet.
• Точность пробивки: ± 0,2 мм от первого до последнего отверстия на длине 3000 мм.
• Закаленные и отшлифованные стальные направляющие установлены на жесткой раме из холоднотянутого алюминия.
• Автоматические линии перфорации Apollo работают с трубами или профилями длинной до 7 м.

Дополнительные опции:

1) Оппозитный фидер

Используется для подачи конца заготовки к центру зоны пробивки. Незаменим в случаях, когда пробивка невозможна с обычным фидером по причине размера тисков и каретки.

Перемещение 560 мм. Привод безщёточным электромотором. Движение подачи осуществляется при помощи передачи «косозубая шестерня-рейка» с преднатягом, что исключает люфт и снижает шум при работе. Закаленные и отшлифованные стальные направляющие установлены на жесткой раме из холоднотянутого алюминия. Каретка с необслуживаемыми шарикоподшипниками. Скорость подачи: 60 м/мин. Усилие подачи 250 кг. Точность подачи ± 0,2 мм на всей длине.

2) Защитное ограждение с фотоэлементами согласно нормам ЕС

Защитное ограждение с двойным световым лучем. Ограждение для защиты оператора покрывает U-образную зону с отступом 0,5 м от станка. Луч контролируется отдельным устройством, гарантирующим постоянную работу защиты. Высота защитного барьера 2000 мм.

3) Универсальный набор инструментальной оснастки:

1 матрица с 2 зажимами и 1 направляющей.
1 удлинитель матрицы с быстроразъемным соединением с суппортом матрицы
1 yаправляющая.
2 держателя пуансона с быстроразъемным соединением
2 пуансона с 2-мя штифтами.
1 направляющая с бронзовым покрытием
2 подложки для пуансонов.
2 пары зажимных тисков.
1 комплект чертежей оснастки.

4) Дополнительные матрицы и пуансоны для пробивки отверстий

5) Пусконаладочные работы

При заказе оборудования Заказчик предоставляет образцы заготовок Поставщику. Изготовление оснастки, ее тестирование происходит на базе предоставленных тестовых заготовок.