Линия профилирования элементов сэндвич-панелей модели YQA1185

Краткое описание системы:

Данная профилирующая линия разработана и изготовлена для прокатки и профилирования листового металла, подающегося из рулона или в листах. Процесс изготовления деталей выглядит следующим образом: рулонная оцинкованная сталь фиксируется в размотчике и подается на линию профилирования, далее происходит процесс профилирования и при помощи гильотины готовое изделие отрезается по заданному размеру. После отрезки готовое изделие попадает на систему рольгангов, откуда вручную выгружается в зону складирования. Система оборудована PLC контроллером и инвертером скорости работы линии. Реализованы принципы наименьшего потребления энергии и максимальной безопасности для работы операторов.

Техническая спецификация

Рабочий процесс

Размотка → Входная направляющая система → Профилирование → Отрезка → Выгрузка изделий на поддерживающую систему

План размещения элементов линии (см. ниже)

Основные элементы линии

A) Консольный размотчик Грузоподъемность: 5 т Внутренний диаметр рулона: Φ 508 мм/ Φ 610 мм Максимальная ширина рулона : 1250 мм Максимальный внешний диаметр рулона: Φ 1350 мм
B） Система профилирования 1. Подающая система Состоит из подающих роликов и скользящего блока для контроля ширины и положения подаваемого листа. Лист из рулона заправляется в подающую систему и подается в систему профилирования.

2. Система профилирования
Основные элементы системы: рама, система передач усилий, формующие ролики.

• Рама состоит из сварных элементов, прошедших предварительную пескоструйную обработку.
• Профилирующие ролики выполнены из высокопрочной конструкционной стали при помощи токарного и фрезерного оборудования с ЧПУ. Поверхность роликов проходит закалку с последующим хромированием поверхности, что обеспечивает высокую точность работы и высокое качество профилирования.

С) Пульт управления

• Оборудован монитором, где отображаются все основные параметры работы линии: скорость

профилирования, длина готовых изделий, количество выполненных изделий и т.д.

• Способ управления: Кнопки/переключатели
• Контроль длины готового изделия при помощи
• электронного энкодера, высчитывающего длину профилируемого изделия. Данные выводятся на пульт управления и контролируются оператором.
• Электроника MITSUBISH, Freqency.

D） Гидравлическая система

• Используется независимая гидростанция для создания давления в гидросистеме отрезного устройства.

Список поставляемых запасных частей линии профилирования

Чертеж получаемого изделия