Данная профилирующая линия разработана и изготовлена для прокатки и профилирования листового металла, подающегося из рулона или в листах. Процесс изготовления деталей выглядит следующим образом: рулонная оцинкованная сталь фиксируется в размотчике и подается на линию профилирования, далее происходит процесс профилирования и при помощи гильотины готовое изделие отрезается по заданному размеру. После отрезки готовое изделие попадает на систему рольгангов, откуда вручную выгружается в зону складирования. Система оборудована PLC контроллером и инвертером скорости работы линии. Реализованы принципы наименьшего потребления энергии и максимальной безопасности для работы операторов.
N | Обозначение | Параметр | Примечание | |
1 | Используемый материал | Тип | Окрашенный оцинкованный лист | |
Толщина, мм | 0.5 | |||
Предел текучести, МПа | 230-300 | |||
Ширина, мм | 1250 | |||
Вес рулона, т | 5 | |||
2 | Материал профилирующих роликов | No45 хромированный | ||
3 | Скорость профилирования, м/мин | 12 | Не включая время отрезки | |
4 | Электропитание | AC 380 В ,50 Гц, 3 фазы | ||
5 | Потребляемая мощность, кВт | 7 | ||
6 | Габаритные размеры (Д×Ш×В, м) | См. приложенный план |
Рабочий процесс
Размотка → Входная направляющая система → Профилирование → Отрезка → Выгрузка изделий на поддерживающую систему
План размещения элементов линии (см. ниже)
Наименование | Модель | Кол-во | Описание |
1. Размотчик | Консольный размотчик | 1шт | Консольный гидравлический. Пассивный принцип действия, размотка при помощи подающей системы линии профилирования. |
2.Система профилирования | Входная подающая система | 1шт | 1. Материал роликов: No.45 конструкционная сталь с применением хромирования. 2. Роликовая система на колоннах. 3. Планетарный редуктор. Привод подающих роликов направление вперед/назад – цепной, привод роликов направления вверх/вниз –редуктор. 4. Ножи выполнены из высокопрочной хромированной стали. |
Профилирующая система | 1шт | ||
Отрезное устройство | 1шт | ||
3. Выходная система | Поддерживающие выходные рольганги | 2шт | После отрезки готовые изделия попадают на поддерживающие рольганги. Длина каждого 2000мм. |
4. Гидростанция | 1шт | Гидростанция для системы отрезки готовых изделий. | |
5. Пульт управления | 1шт | PLC контроллер, Счетчик длины готового изделия. Кнопки управления скоростью работы системы. |
A) Консольный размотчик Грузоподъемность: 5 т Внутренний диаметр рулона: Φ 508 мм/ Φ 610 мм Максимальная ширина рулона : 1250 мм Максимальный внешний диаметр рулона: Φ 1350 мм |
![]() |
B) Система профилирования 1. Подающая система |
![]() |
2. Система профилирования
Основные элементы системы: рама, система передач усилий, формующие ролики.
![]() |
![]() |
С) Пульт управления
профилирования, длина готовых изделий, количество выполненных изделий и т.д.
D) Гидравлическая система
No | Наименование | Количество | Примечания |
1 | Реле | 2 шт | Пульт управления |
2 | Реле | 4 шт | Электрошкаф |
3 | Предохранители | 5 шт | Электрошкаф |
4 | Концевой выключатель | 2 шт | Отрезное устройство |
5 | Кнопки управления | 5 шт | Пульт управления |
6 | Энкодер | 1 шт | |
7 | Уплотнительные элементы | 5 шт | Гидравлическая система |
8 | Распределительный клапан | 1 шт | Гидравлическая система |
9 | Масляный фильтр | 1 шт | Гидравлическая система |
10 | Набор ключей | 1 уп | |
11 | Набор шестигранников | 1 уп | |
12 | Документация на русском языка | 1 шт |